電熔是在無法進(jìn)行對接熔接的情況下（如增加閥門，彎頭和三通）連接PE管的簡單方法。使用預(yù)制的配件，其中包含電加熱線圈，該線圈會熔化配件和管道的塑料，從而使它們?nèi)诤显谝黄稹?/span>

熱熔表訴

通過標(biāo)簽將要焊接的配件的特性（例如熔化時間）貼在配件上。電熔控制單元（ECU）提供加熱線圈所需的電能。線圈通電后，與其近的材料熔化，形成膨脹池，膨脹池與管道表面接觸，不斷引入的熱能促使管子表面熔化，產(chǎn)生管子熔體與管件熔體的混合。這對于無紕漏的焊接至關(guān)重要。熱循環(huán)結(jié)束后，將配件和管子冷卻，熔化的材料固化形成牢固的接頭。

線圈通電后，會形成熱區(qū)和冷區(qū)，有些術(shù)語也稱為熔化區(qū)和凍結(jié)區(qū)。這些區(qū)域的長度特別重要。每個區(qū)域均確保將熔接控制在配件插座的精確長度上，確保在整個連接過程中控制熔體壓力。線圈相對于插座內(nèi)表面的精確控制，螺距和位置可確保均勻的熱量分布。

基本的融合參數(shù)：溫度、壓力、時間由ECU控制，ECU設(shè)置編程為配件本身標(biāo)注的標(biāo)簽來設(shè)置這些參數(shù)。

現(xiàn)在的一些小型ECU，可供一個人進(jìn)行溝槽內(nèi)電熔焊接。

電熔的有效性取決于對接合表面的準(zhǔn)備，確保要焊接的表面；在焊接和冷卻循環(huán)中的接觸。在熔化之前，需要刮擦待熔化的管道表面，以去除表面氧化層。

可使用管夾在熔合周期內(nèi)來限制，對準(zhǔn)和重新環(huán)繞管道。

準(zhǔn)備連接表面

必須按照管道或配件制造商的建議，用適當(dāng)?shù)墓艿拦蔚豆尾凉艿辣砻?，以除去管道的整個表面，深度約為0.3毫米。

金屬銼刀，木銼，金剛砂紙等都不適合用作施工工具。刮擦后，必須按照管道或配件制造商的建議，使用經(jīng)過浸有異丙醇的擦拭布擦拭刮擦的表面，以去除灰塵殘留。不建議使用甲基化酒精、丙酮、甲乙酮（MEK）或其他溶劑擦拭；刮擦表面。進(jìn)行處理之前，準(zhǔn)備好的表面必須完全干燥。

操作規(guī)范，熔接好的接頭與管道一樣堅(jiān)固，可以承受常規(guī)安裝和操作期間施加的所有負(fù)載。